CAM (Computer-Aided Manufacturing)

CAM (Computer-Aided Manufacturing, počítačem podporovaná výroba) označuje softwarové nástroje, které na základě CAD modelu vytvářejí instrukce pro výrobní stroje, nejčastěji G-kód pro CNC obrábění. CAM propojuje konstrukční výstup (CAD model) s výrobou (CNC stroj).

Postup práce v CAM: technolog (nebo konstruktér, pokud zastává obě role) načte CAD model, definuje polotovar a přídavky, vybere nástroje a navrhne strategie obrábění (hrubování, dokončování, vrtání, řezání závitů). CAM software vypočítá dráhy nástroje a postprocesor z nich vygeneruje G-kód pro konkrétní CNC stroj a jeho řídicí systém.

Integrované CAD/CAM systémy, jako jsou SolidWorks CAM, Fusion 360 nebo Mastercam, umožňují pracovat na návrhu i programování výroby v jednom prostředí. Asociativní vazba mezi modelem a CAM programem umožňuje po změně modelu dráhy nástroje automaticky přepočítat.

Pokročilé funkce CAM zahrnují pětiosé programování pro složité geometrie, simulaci obrábění pro odhalení kolizí a ověření drah, optimalizaci řezných podmínek a návrh upínání. CAM výrazně zvyšuje produktivitu a snižuje počet chyb v programech CNC strojů.

CAM software se používá prakticky u každého CNC obrábění dílů s tvarovými plochami, kapsami nebo větším počtem operací, kde by ruční psaní programu bylo pomalé a náchylné k chybám. Nezbytný je u víceosého frézování, obrábění forem a u dílů, které se vyrábějí přímo podle 3D modelu.

Pro konstruktéra je užitečné znát základy CAM, protože pak lépe chápe, proč některé prvky (hluboké kapsy, malé rádiusy, plochy dostupné jen z jiného směru) prodlužují obrábění a zvyšují cenu.

CAM program je jen tak dobrý jako vstupní model a znalosti technologa. Pokud je model nepřesný, má mezery v plochách nebo neodpovídá výkresu, chyba se přenese do dílu. Tolerance z výkresu CAM automaticky nezohlední. Obvykle se programuje na jmenovitý rozměr nebo na střed tolerančního pole a přesnost zajišťuje technolog volbou strategie a korekcemi.

Simulace v CAM nenahrazuje opatrnost na stroji. Postprocesor musí přesně odpovídat danému stroji a řídicímu systému, jinak hrozí kolize. Při předávání dat výrobci posílejte model ve formátu STEP spolu s výkresem, ne jen jedno z toho.