MJF tisk

MJF tisk (Multi Jet Fusion) je prášková technologie 3D tisku vyvinutá společností HP, která stejně jako SLS patří do skupiny tavení v práškovém loži (powder bed fusion). Na rozdíl od SLS nepracuje s laserem, který vrstvu obkresluje bod po bodu, ale zpracovává celou vrstvu najednou pomocí tiskových hlav a infračerveného zdroje.

Nanášecí válec nejprve rozprostře tenkou vrstvu prášku, obvykle kolem 0,08 mm. Tiskové hlavy pak do průřezu dílu nanesou tavicí činidlo (fusing agent) a na jeho okraje detailovací činidlo (detailing agent), které brání natavení okolního prášku a zpřesňuje hrany. Při přejezdu infračerveného zdroje se roztaví jen potištěná místa, protože činidlo pohlcuje záření mnohem lépe než čistý prášek. Neroztavený prášek díly podpírá, takže nepotřebují podpory a lze je v komoře skládat vedle sebe i nad sebe.

Nejpoužívanějším materiálem je polyamid PA12, dále PA11, PA12 plněný skleněnými kuličkami, polypropylen a pružné TPU. Díly mají kvůli činidlu tmavě šedou barvu a nejčastěji se barví načerno. Pevnost PA12 je ve všech směrech podobná (v tahu obvykle kolem 45 až 50 MPa), tažnost v ose Z bývá nižší. Rozměrová přesnost je obvykle ±0,2 až 0,3 mm u dílů do zhruba 100 mm, u větších se udává v procentech rozměru (řádově 0,3 %). Tiskový prostor nejrozšířenějších strojů je přibližně 380 × 284 × 380 mm.

Oproti SLS bývá MJF rychlejší při plně zaplněné komoře a má o něco jemnější detaily a hladší povrch. SLS naopak nabízí širší výběr materiálů a bílé díly, které lze obarvit na různé odstíny. Po tisku musí komora s práškem řízeně vychladnout, teprve potom se díly vybalí a otryskají. Většinu neroztaveného prášku lze po smíchání s čerstvým použít znovu.

MJF tisk zvolte pro funkční prototypy a koncové díly z polyamidu, které mají snést skutečné zatížení: kryty, pouzdra, držáky, západky, vzduchovody, kabelové průchodky nebo montážní přípravky. Protože nepotřebuje podpory, zvládne i složité tvary s vnitřními kanály, mřížkové struktury a pohyblivé sestavy tištěné vcelku.

Silnou stránkou je malosériová výroba v řádu desítek až tisíců kusů. Komoru lze zaplnit mnoha díly najednou a kvalita se mezi kusy i zakázkami drží stabilní. MJF se proto používá jako přemostění, než je hotová vstřikovací forma, nebo trvale u výrobků, u kterých se forma nezaplatí.

Masivní části zbytečně zdražují díl, prodlužují chladnutí a zvyšují riziko propadlin a deformací. Navrhujte stěny rovnoměrné tloušťky, obvykle alespoň kolem 1 mm, silné objemy odlehčete a uzavřené dutiny opatřete otvory pro vysypání prášku. Velké ploché díly se mohou prohnout, proto je vyztužte žebry.

Počítejte s tmavě šedou barvou a jemně porézním povrchem, který nasává kapaliny i nečistoty. Pokud potřebujete jinou barvu než šedou nebo černou, vodotěsnost nebo snadnou čistitelnost, dohodněte se na lakování, impregnaci nebo chemickém vyhlazení. U spojů a pohyblivých dílů tištěných vcelku ponechte vůli řádově několik desetin milimetru. V poptávce uveďte materiál, povrchovou úpravu, kritické rozměry s tolerancemi a počet kusů, protože cena závisí na objemu dílu a na tom, kolik kusů se vejde do komory.